眾所周知，散熱風(fēng)扇是利用強制熱對流的方式散熱，憑借自身的導流作用，讓空氣用一定的流動(dòng)方法，從而達到散熱效果的。然而隨著(zhù)風(fēng)扇應用情況與環(huán)境溫度不斷發(fā)生變化，有時(shí)需要轉速不同的風(fēng)扇來(lái)滿(mǎn)足各種需求，因此很多廠(chǎng)家都設計生產(chǎn)出各種不同的散熱風(fēng)扇，這次詳細講解一下臺灣三巨散熱風(fēng)扇的設計步驟吧。

散熱風(fēng)扇設計步驟分以下幾步：

步驟一：

散熱風(fēng)扇的設計首先需要測量其風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系，想要測量出氣流的特性十分不易，目前常見(jiàn)的有兩種方式來(lái)測量風(fēng)壓與風(fēng)量，一種是風(fēng)洞測試，另一種就是雙箱方式。風(fēng)量和靜壓特性規格是采用雙箱方式來(lái)測量，利用雙箱方式可變排氣系統抽出空氣來(lái)調整空氣密度，頃刻間打開(kāi)噴嘴將造成靜壓與風(fēng)量的急劇變化，然后只需讀取每個(gè)靜壓計上的壓力數據。

在標準大氣壓和固定的操作電壓與頻率下，靜壓以風(fēng)量容積為函數之表現。散熱風(fēng)扇的靜態(tài)效率等于風(fēng)量之容積乘以靜壓再除以輸入的電能。散熱風(fēng)扇是包括馬達、扇葉與外框，因此其效率包括馬達的電機效率，以及扇葉和外框的空氣流動(dòng)效率。

步驟二：

散熱風(fēng)扇的全部系統阻抗/系統特性曲線(xiàn)空氣在流動(dòng)時(shí)，氣流在其流動(dòng)路徑上會(huì )碰到系統內部零件的阻擾，其阻抗會(huì )限制不讓空氣自由流通。壓力的變化就是測量到的靜壓，以英吋水柱表示。為了確認每一槽排之冷卻瓦特數，系統設計或制造廠(chǎng)商不但必須有散熱風(fēng)扇的有效風(fēng)扇特性曲線(xiàn)以決定其最大風(fēng)量，而且必須要知道系統風(fēng)阻曲線(xiàn)的變化。系統內部零件也會(huì )影響到風(fēng)壓的損失。此損失因風(fēng)量而變化，即所謂的系統阻抗。

此外，散熱風(fēng)扇的系統操作工作點(diǎn)系統特性與風(fēng)扇特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)，稱(chēng)為系統操作工作點(diǎn)，該工作點(diǎn)即散熱風(fēng)扇之最佳運作點(diǎn)。在工作點(diǎn)，散熱風(fēng)扇的變化斜率為最小，而系統特性曲線(xiàn)之變化率為最低。特別要注意此時(shí)的散熱風(fēng)扇靜態(tài)效率(風(fēng)量×風(fēng)壓÷耗電)為最佳化。